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液力偶合器易熔塞浇铸工艺(低熔点易熔合金浇铸工艺)
液力偶合器易熔塞如因低熔点合金熔化,将不能继续使用,必须重新浇注低熔点易熔合金,方可使用。提醒用户绝对不允许采用其它金属代替易熔合金进行浇注,或将喷后的易熔塞本体中心孔焊死(用异物堵死),否则将产生油封漏油甚至偶合器主体燃烧爆裂的严重后果,导致偶合器厂家将不会保修及承担任何责任。
易熔塞浇注的工艺如下:
1.低熔点合金熔融盛装器皿:不锈钢小容器。
2.加热源:电炉或煤炭炉等。
3.浇注方法:
3.1将低熔点合金放入不锈钢容器中加热至熔融{容器要无油污及水分}
3.2将喷油后的易熔塞本体油污除净无残留,且应将易熔塞本体预热至100℃----120℃。
3.3将预热后的易熔塞本体螺纹的一端放至在平整的耐热物体上,以防止易熔合金溶液流走,后将易熔合金溶液浇注入易熔塞本体中心孔并待自然冷却,合金厚度不应小于容腔高度70%。
3.4待合金凝固后用金属棒锤打迫紧,使用时不应渗漏。
合金熔融液切勿遇水,防止喷溅伤人。
销售易熔合金块,用户自行浇注,无须提供螺塞尺寸
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